一盒藥從原料到成品，要經(jīng)過上百道檢測：成分含量是否達標、微生物是否超標、包裝是否密封……藥品生產(chǎn)的特殊性在于“嚴苛”與“瑣碎”并存：既要滿足GMP（藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）的嚴苛要求，又要應對海量檢測數(shù)據(jù)的記錄和分析。太友質(zhì)量管理系統(tǒng)(www.yxh2o.com)從數(shù)據(jù)采集、流程管控到合規(guī)追溯，為藥企打造了一套全鏈條的數(shù)字化解決方案。

1、實時監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)，攔截風險于源頭

藥品生產(chǎn)的核心指標（如原料純度、壓片硬度、滅菌溫度）直接影響藥效和安全性。太友質(zhì)量管理系統(tǒng)通過連接實驗室設備（如高效液相色譜儀、光譜儀），實時抓取檢測數(shù)據(jù)，并與預設標準自動比對。一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，系統(tǒng)立即觸發(fā)預警，通過車間看板、短信或微信通知責任人，確保問題在流入下一環(huán)節(jié)前被攔截。

2、自動化數(shù)據(jù)采集，消滅“手工誤差”

人工記錄檢測結(jié)果容易抄錯數(shù)字、漏填項目，甚至因操作疲勞導致數(shù)據(jù)失真。系統(tǒng)支持從檢測儀器自動采集數(shù)據(jù)，比如成分含量、微生物限度、包裝完整性等，全程無需手動輸入。數(shù)據(jù)直接加密上傳云端，確保真實性和可追溯性，從源頭杜絕“數(shù)據(jù)造假”風險。

3、合規(guī)化模板配置，輕松應對GMP審計

藥品質(zhì)檢表單必須符合GMP規(guī)范，但不同劑型（片劑、注射液、膠囊）的檢驗項差異巨大。系統(tǒng)提供符合GMP標準的預置模板，企業(yè)也可根據(jù)需求自定義檢驗流程、判定規(guī)則和報告格式。系統(tǒng)自動記錄操作日志和修改痕跡，審計時一鍵導出完整記錄，大幅降低合規(guī)壓力。

4、與生產(chǎn)系統(tǒng)深度聯(lián)動，嚴控批次質(zhì)量

藥品生產(chǎn)涉及原料入庫、中間體檢驗、成品放行等多個環(huán)節(jié)。太友質(zhì)量管理系統(tǒng)與MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）、ERP無縫對接，自動獲取生產(chǎn)批次計劃，并觸發(fā)對應的檢驗任務。例如，某批次片劑完成壓片后，系統(tǒng)自動調(diào)取該批次的工藝參數(shù)和檢驗標準，只有全部達標才會放行進入包裝環(huán)節(jié)，確保質(zhì)量管控貫穿全流程。

5、智能分析與電子追溯，快速定位問題

藥品質(zhì)量問題往往需要快速追溯至源頭。系統(tǒng)將所有檢驗數(shù)據(jù)電子化存儲，支持按批次號、生產(chǎn)日期、設備編號等條件一鍵檢索。若客戶反饋某批次藥品異常，企業(yè)可瞬間調(diào)出該批次的原料檢驗記錄、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)、操作人員信息，甚至關(guān)聯(lián)的糾正措施報告。

在藥品行業(yè)，質(zhì)量是生命線，更是信任的基石。太友質(zhì)量管理系統(tǒng)通過實時監(jiān)控、自動化采集、合規(guī)化配置等功能，為藥企筑起了一道數(shù)字化質(zhì)量防線。它讓復雜的檢測流程變得透明可控，讓海量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為決策依據(jù)，真正實現(xiàn)“品質(zhì)源于每一處細節(jié)”。

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