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知識(shí)文章

智慧工廠解決方案

 

六西格碼(6Sigma)管理方法及工具

摘要: 六西格瑪 即6σ,6 Sigma管理是在提高顧客滿意程度的同時(shí)降低經(jīng)營成本和周期的過程革新方法,它是通過提高組織核心過程的運(yùn)行質(zhì)量,進(jìn)而提升企業(yè)贏利能力的管理方式,也是在新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下企業(yè)獲得競爭力和持續(xù)發(fā)展能力的經(jīng)營策略。它希望達(dá)到的目標(biāo):六西格瑪,意味著每一百萬個(gè)機(jī)會(huì)中只有3.4個(gè)錯(cuò)誤或故障。

6σ質(zhì)量管理方法
  6σ管理法是一種統(tǒng)計(jì)評(píng)估法,核心是追求零缺陷生產(chǎn),防范產(chǎn)品責(zé)任風(fēng)險(xiǎn),降低成本,提高生產(chǎn)率和市場占有率,提高顧客滿意度和忠誠度。6σ管理既著眼于產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量,又關(guān)注過程的改進(jìn)!唉摇笔窍ED文的一個(gè)字母,在統(tǒng)計(jì)學(xué)上用來表示標(biāo)準(zhǔn)偏差值,用以描述總體中的個(gè)體離均值的偏離程度,測量出的σ表征著諸如單位缺陷、百萬缺陷或錯(cuò)誤的概率性,σ值越大,缺陷或錯(cuò)誤就越少。6σ是一個(gè)目標(biāo),這個(gè)質(zhì)量水平意味的是所有的過程和結(jié)果中,99.99966% 是無缺陷的,也就是說,做100萬件事情,其中只有3.4件是有缺陷的,這幾乎趨近到人類能夠達(dá)到的最為完美的境界。6σ管理關(guān)注過程,特別是企業(yè)為市場 和顧客提供價(jià)值的核心過程。因?yàn)檫^程能力用σ來度量后,σ越大,過程的波動(dòng)越小,過程以最低的成本損失、最短的時(shí)間周期、滿足顧客要求的能力就越強(qiáng)。6σ理論認(rèn)為,大多數(shù)企業(yè)在3σ~4σ間運(yùn)轉(zhuǎn),也就是說每百萬次操作失誤在6210~66800之間,這些缺陷要求經(jīng)營者以銷售額在15%~30%的資金進(jìn)行事后的彌補(bǔ)或修正,而如果做到6σ,事后彌補(bǔ)的資金將降低到約為銷售額的5%。
  為了達(dá)到6σ,首先要制定標(biāo)準(zhǔn),在管理中隨時(shí)跟蹤考核操作與標(biāo)準(zhǔn)的偏差,不斷改進(jìn),最終達(dá)到6σ,F(xiàn)已形成一套使每個(gè)環(huán)節(jié)不斷改進(jìn)的簡單的流程模式:定義、測量、分析、改善、控制。
1.Define定義
簡介:確定需要改進(jìn)的目標(biāo)及其進(jìn)度,企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)就是確定企業(yè)的策略目標(biāo),中層營運(yùn)目標(biāo)可能是提高制造部門的生產(chǎn)量,項(xiàng)目層的目標(biāo)可能是減少次品和提高效率。界定前,需要辨析并繪制出流程。
主要完成事項(xiàng):項(xiàng)目章程、SIPOC圖、顧客意見及CTQ導(dǎo)出
工具:頭腦風(fēng)暴法、 柏拉圖 、QFD質(zhì)量功能展開、流程圖、質(zhì)量成本、 因果圖 (魚刺圖)

2. Measure測量
簡介: 以靈活有效的衡量標(biāo)準(zhǔn)測量和權(quán)衡現(xiàn)存的系統(tǒng)與數(shù)據(jù),了解現(xiàn)有質(zhì)量水平。
主要完成事項(xiàng):篩選潛在的關(guān)鍵因子、數(shù)據(jù)收集計(jì)劃與測量系統(tǒng)分析、數(shù)據(jù)收集與展示、流程能力展示
工具:過程能力分析、測量系統(tǒng)分析( MSA ) 、過程流程圖、失效模式與效應(yīng)分析 FMEA 、魚刺圖

3. Analyze分析
簡介: 利用統(tǒng)計(jì)學(xué)工具對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行分析,找到影響質(zhì)量的少數(shù)幾個(gè)關(guān)鍵因素。
主要完成事項(xiàng):聚焦問題陳述、流程門與數(shù)據(jù)門、組織潛在的原因、根本原因分析
工具:頭腦風(fēng)暴法、多變量圖、確定CTQ’S的置信區(qū)間、假設(shè)檢驗(yàn)、箱圖、 直方圖 、排列圖、多變量相關(guān)分析、回歸分析、方差分析

4. Improve改善
簡介: 運(yùn)用項(xiàng)目管理和其他管理工具,針對(duì)關(guān)鍵因素確立最佳改進(jìn)方案。
主要完成事項(xiàng):解決方案及FMEA分析、試行方案、解決方案確定
工具:QFD質(zhì)量功能展開、DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)、正交試驗(yàn)、RSM響應(yīng)曲面方法、EVOP展開操作

5. Control控制
簡介: 監(jiān)控新的系統(tǒng)流程,采取措施以維持改進(jìn)的結(jié)果,以期整個(gè)流程充分發(fā)揮功效。
主要完成事項(xiàng):控制計(jì)劃、改善前后流程能力對(duì)比、項(xiàng)目總結(jié)
工具:控制圖、 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制 、Poka Yoke防故障程序、CP, CPK 過程能力指數(shù)、SOP標(biāo)準(zhǔn)操作程序、過程文件(程序)控制
六西格瑪項(xiàng)目步驟

    總之, 6Sigma 是一種全面質(zhì)量改善的方式,六西格瑪?shù)墓芾矸椒ㄖ攸c(diǎn)是將所有的工作作為一種流程,采用量化的方法分析流程中影響質(zhì)量的因素,找出最關(guān)鍵的因素加以改進(jìn)從而達(dá)到更高的客戶滿意度。

 


 
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