摘要：隨著生產(chǎn)制造業(yè)的不斷發(fā)展,企業(yè)如何提高生產(chǎn)效率，降低不良品，成了企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。安燈看板管理系統(tǒng)作為一種可視化生產(chǎn)管理系統(tǒng),可對生產(chǎn)的品質(zhì)、物料以及設(shè)備的問題進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控報警,并且可通過電子看板把生產(chǎn)信息實(shí)時顯示出來,讓生產(chǎn)人員以及管理層能實(shí)時了解整個車間的生產(chǎn)狀況, 可視化的管理模式比當(dāng)前的郵件或是電話通知的方式更加有效，通過數(shù)字可視化管理，制造效率、設(shè)備效率、產(chǎn)品品質(zhì)必將得到很大的提升。

可視化安燈看板管理系統(tǒng)
    安燈看板系統(tǒng) 能控制和顯示生產(chǎn)線上各工位上有關(guān)設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量、物料流向和相關(guān)的生產(chǎn)管理信息，實(shí)時統(tǒng)計生產(chǎn)線生產(chǎn)的質(zhì)量狀況、成品狀況和生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)需求材料的適時供應(yīng)，保持均衡生產(chǎn), 使生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的狀況完全處于可控狀態(tài)，相關(guān)人員可在第一時間發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題.
    管理部門首先錄入生產(chǎn)計劃數(shù)量，生產(chǎn)現(xiàn)場通過終端通信設(shè)備，光電開關(guān)或掃描槍錄入完成數(shù)量。上述數(shù)據(jù)采集分析后得出產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，數(shù)量等信息并顯示在電子看板上，也可以及時發(fā)出缺料信息，設(shè)備故障，質(zhì)量事故信息，使管理者和生產(chǎn)參與者就能很直觀的找到阻礙產(chǎn)能效率的節(jié)點(diǎn)。相比傳統(tǒng)的管理方式，對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題反應(yīng)速度更快，可以及時制止不良品的產(chǎn)生，可以及時處理現(xiàn)場的各種問題，提高產(chǎn)能，提高士氣，降低了不良品連續(xù)生產(chǎn)導(dǎo)致的庫存資金占用和人力成本的浪費(fèi)，也能減少現(xiàn)場管理人員。

    通過安燈看板系統(tǒng)的實(shí)施, 可以使生產(chǎn)的品質(zhì)、物料以及設(shè)備的問題進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控報警,并且通過 電子看板 ,給管理者實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場及時，動態(tài)、全面的，透明的可視化生產(chǎn)管理。

    安燈看板系統(tǒng) 可以記錄各種生產(chǎn)信息、生產(chǎn)異常信息、設(shè)備運(yùn)行等信息，可形成報表，便于檢索考核，用于各類管理人員分析對策;并且提供可遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)共享的功能，方便各類管理人員查看當(dāng)前狀況、了解和查尋歷史數(shù)據(jù)。