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某精工設(shè)備公司推進(jìn)ANDON系統(tǒng)整體計(jì)劃

背景概述：
•精工設(shè)備故障通過(guò)電話保修，物料問(wèn)題、工藝問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)題等同樣通過(guò)電話方式或者人工方式通知；
•只有設(shè)備故障處理做了停機(jī)時(shí)間統(tǒng)計(jì)分析，物料待料時(shí)間，工藝、質(zhì)量影響時(shí)間均未做統(tǒng)計(jì)，決策層無(wú)法根據(jù)影響時(shí)間判斷問(wèn)題嚴(yán)重性，進(jìn)而做問(wèn)題改善；
•只能通過(guò)人工記錄、人工錄入EXCEL表格，再根據(jù)表格做統(tǒng)計(jì)報(bào)表；誤差較大，且容易出錯(cuò)，每周相關(guān)人員需要花費(fèi)兩天時(shí)間來(lái)處理統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，且紙質(zhì)單據(jù)長(zhǎng)期保存不便；
•每日產(chǎn)量數(shù)據(jù)無(wú)法及時(shí)反饋到管理人員手中，無(wú)法做出及時(shí)的計(jì)劃調(diào)整；
•各部門對(duì)于產(chǎn)線異常的處理無(wú)統(tǒng)一流程和績(jī)效考核指標(biāo)，只有事態(tài)嚴(yán)重后上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)才能知曉；

整體目標(biāo)

andon目標(biāo)

階段規(guī)劃
項(xiàng)目主要分三階段推進(jìn)整個(gè) ANDON系統(tǒng)實(shí)施：
第一期：異常及時(shí)響應(yīng)、數(shù)據(jù)記錄與分析、產(chǎn)量可視化（試點(diǎn)）
工作內(nèi)容：第一期為試點(diǎn)運(yùn)行，選取張緊器為試點(diǎn)車間，預(yù)計(jì)60臺(tái)設(shè)備

實(shí)現(xiàn)功能：
1、信息的及時(shí)傳遞
能將異常信息以多種形式傳遞到不同崗位。傳遞形式包括：報(bào)警燈、車間電子看板、辦公區(qū)電子看板、電子郵件、短信（SMS）等。系統(tǒng)建立系統(tǒng)后，管理部門不做現(xiàn)場(chǎng)巡視也可以實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)狀況。

2、提高響應(yīng)速度
在發(fā)出告警后開(kāi)始計(jì)時(shí)，相關(guān)異常負(fù)責(zé)人在收到異常信息后到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行簽到處理，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄人員響應(yīng)時(shí)間及異常處理時(shí)間。若未及時(shí)處理將在一定時(shí)間后自動(dòng)告知上級(jí)管理人員，通過(guò)相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度，能夠有效地提高負(fù)責(zé)人的響應(yīng)速度，縮短異常處理時(shí)間。

3、異常數(shù)據(jù)的記錄與統(tǒng)計(jì)分析
系統(tǒng)會(huì)存儲(chǔ)記錄異常的發(fā)生時(shí)間、解除時(shí)間、問(wèn)題處理簽到人員列表以及每個(gè)人的響應(yīng)時(shí)間等完整信息，作為獎(jiǎng)懲依據(jù)，并能夠根據(jù)原始數(shù)據(jù)生成相應(yīng)的報(bào)表（如按車間的統(tǒng)計(jì)的設(shè)備故障時(shí)間匯總，按設(shè)備類型的設(shè)備故障時(shí)間匯總等）作為決策和獎(jiǎng)懲的依據(jù)。

4、生產(chǎn)計(jì)劃看板
將生產(chǎn)計(jì)劃納入看板顯示，通過(guò)自動(dòng)采集設(shè)備數(shù)據(jù)，將當(dāng)天的實(shí)時(shí)產(chǎn)量及計(jì)劃產(chǎn)量實(shí)時(shí)顯示，供管理人員及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度。并對(duì)每天的數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄。月度自動(dòng)生成各事業(yè)部計(jì)劃完成情況報(bào)表。

5、移動(dòng)互聯(lián)
在不影響正常功能的情況下考慮移動(dòng)互聯(lián)，通過(guò)手機(jī)短信告警，或通過(guò)APP發(fā)起響應(yīng)，提高使用便捷性并減少呼叫終端成本。

移動(dòng)ANDON

第二期：推廣運(yùn)行
工作內(nèi)容：若第一期運(yùn)行狀態(tài)良好，滿足需求在全公司范圍內(nèi)推廣andon系統(tǒng)
實(shí)現(xiàn)功能：同第一期。

第三期：生產(chǎn)進(jìn)度、崗位狀態(tài)可視化管理、設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障類型分析、維護(hù)保養(yǎng)預(yù)警、持續(xù)改善

實(shí)現(xiàn)功能：
1、開(kāi)發(fā)相關(guān)軟件與ERP計(jì)劃模塊接口，ANDON系統(tǒng)軟件自動(dòng)讀取ERP下發(fā)給各車間、產(chǎn)線的日、周、月計(jì)劃，在看板上顯示。

2、通過(guò)手動(dòng)錄入或半自動(dòng)采集（條碼、RFID）或全自動(dòng)采集方式將各車間/產(chǎn)線合格品、次品、達(dá)成率信息錄入ERP系統(tǒng)，同時(shí)在車間LED屏幕上顯示。

3、設(shè)備管理：與關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備接口、對(duì)設(shè)備狀態(tài)（開(kāi)機(jī)、暫停、停機(jī)）等精確統(tǒng)計(jì)，自動(dòng)由設(shè)備采集數(shù)據(jù)，提供更加準(zhǔn)確的設(shè)備利用率。

ANDON看板

4、故障類型分析:根據(jù)設(shè)備內(nèi)部故障代碼提供準(zhǔn)確的故障分析并提供統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
5、維護(hù)保養(yǎng)預(yù)警：與設(shè)備管理軟件對(duì)接，對(duì)維護(hù)保養(yǎng)工作通過(guò)短信等方式預(yù)警，并跟蹤，保證維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃按時(shí)進(jìn)行。

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